适用材料範圍：
本品可用於(yú)聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS 和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽(bǎo)和聚脂、環氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體内澆鑄、模壓、固化成型。
用量：
用於(yú)注塑 、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變(biàn)色顔料的用量爲塑料量的0.4~3.0% ,通常爲 0.6 ~1.0%。變(biàn)色顔料與塑料粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。如果是普通顔料與變(biàn)色顔料拼色 ，則普通顔料（或染料）的用量大約爲變(biàn)色顔料的0.5-2.5% 。
色母料：
在大批量生産時可先将變色顔料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顔料含量爲10%的色母料 ，然後再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顔料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術資料。
注塑溫度 ：
加工溫度應控制在200℃以下,最高不要超過230℃,並(bìng)盡量減少物料的受熱時間。（高溫，長時間加熱将損害顔料的變(biàn)色性能）。
注意事項：
A :注塑和擠出中使用變(biàn)色顔料時塑料中不應再同時使用其它填充料或普通顔料(例如：钛白粉，碳酸鈣，硫酸鋇(bèi)，碳黑等)，否則将會屏蔽變(biàn)色效果。
B: 澆鑄、模壓 、固化成型中使用變色顔料時應先将變色顔料加入不飽(bǎo)和聚脂、有機玻璃或尼龍單體内内攪拌分散均勻，然後再加入引發劑或固化劑開始聚合或交聯反應。因爲在予聚後體系粘度急劇升高，此時加入變色顔料會使大量顔料顆粒包裹在一起，難於(yú)分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。
C.: 慎重選擇交聯(lián)劑(jì)或固化劑(jì) ：在環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯固化過程中，其内部有時會産生強大的收縮應力，導緻變色顔料微膠囊外殼破裂，其它化學物質進入顔料内部使其失去變色性能。這種情況在環氧樹脂固化厚度大於(yú)0.2毫米並(bìng)且使用多胺類固化劑時經常會發生。
D: 不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速分散機(jī) ，雙螺杆擠(jǐ)出機(jī)等高剪切設備(bèi)進行塑料粒子與變(biàn)色顔料的預混合。這些設備(bèi)會嚴重破壞變(biàn)色顔料表面的保護層，使其失去變(biàn)色性能。另外，在制備(bèi)色母料時應避免變(biàn)色顔料經受反複的擠出造粒操作。
E: 變色材料的光疲乏性産(chǎn)生 ，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單态氧原子）和濕度造成，一般建議不要長(zhǎng)時間暴曬。
F: 應避免與紫外光吸收劑同時使用 、對(duì)極性之敏感度高，添加不同之添加劑或使用不同之基材，均可能會(huì)造成色差。
變色顔料的保存:
本産(chǎn)品應置於(yú)陰涼、幹燥和全避光條件下密封保存
毒性與安全性：
變色粉微膠囊對(duì)皮膚(fū)無刺激性，不含對(duì)人體有害的物質，符合安全玩具和食品包裝标準。
