含鋁粉顔料的效應塗料要達(dá)到優異的光澤、閃爍性、明亮度、遮蓋力、著(zhe)色力、随角異色效應、鮮映性、漂浮性等性能、必須經過良好的分散,但分散時應注意以下提示與建議:
提示:鋁鱗片易彎曲和破碎,在塗料生産(chǎn)過程中如若經過高速攪拌或其他連續劇烈的加工,其幾何結構很容易被破壞,以至出現粗粒、色暗、遮蓋力降低和金屬遊移等不良現象,因此不應採(cǎi)用高剪切力的分散手段。
建議:建議採(cǎi)用預分散的方式:先選擇适當(dāng)的溶劑或幾種溶劑的混合物.以鋁粉漿與溶劑之比例l:1或1:2的比例,将溶劑加入鋁粉漿中,緩慢攪拌至均勻(約10~20min),在系統中加入潤濕劑或分散劑。
2、樹脂體系
許多常用的塗料基料如油性清漆基料,丙烯酸酯,醇酸,環氧,聚氨酯和水性基料,都可應用浮型和非浮型鋁銀漿顔料。總體來說,任何塗料基料或溶劑隻要和鋁銀漿的溶劑相溶,並(bìng)且不會對鋁銀漿造成化學破壞都是合适的。值得注意的一點(diǎn)是:鋁是兩性金屬,漆料的酸價應控制在7以下。
熔劑的選擇
熔劑的選擇主要由配方所確(què)定的漆料而定。非浮型鋁銀漿可廣泛採用極性熔劑,如脂肪族或芳烴類,酯類(如乙酸丁酯),酮類(如甲乙酮,甲基異丁基酮),醇類(如乙醇)。而浮型鋁銀漿隻能用非極性熔劑,而且最好是高表面張力的脂肪族或芳族熔劑,特别是石油熔劑油,二苯,甲苯和高閃點的石腦油,因爲它們能促進優異的漂浮性。水份會鋁反應生成氫氣造成漲聽效應,因此應嚴格控制塗料中的水份在0.15%以下,建議採用bayer脫水劑of除去塗料熔劑或稀釋料中過多的水份。含熔劑不适合用於(yú)任何鋁銀漿顔料。
催幹劑選用
當(dāng)一種含鋁銀漿顔料的塗料系統需要加入金屬催幹劑時,對(duì)非浮型鋁銀漿而言,隻有不會與綠鱗片表面上的脂肪酸反應底兒催幹劑方可應用。建議選用钴,锆,錳催幹劑。
鋁銀漿的選擇
鋁銀漿顔料的粒度和粒度分布,對顔色,掩蓋力,随角異色效應和光澤有著(zhe)至關重要的影響,因此粒度分布是選擇鋁銀漿時不可忽視的重要參數,在選擇鋁銀漿時應選擇粒度和粒度分布穩定的産品。粒度和粒度分布並(bìng)不是選擇鋁銀漿的唯一技術參數,即使粒度和粒度分布相同,經過不同表面處理或鋁鱗片形狀不同,也會導緻色調,色相或金屬感,白度,随角異色效應等光學效果的差異,因此最終需要何種鋁銀漿顔料,還需要作小樣打闆與樣闆參照對比分析確定。
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