彩色夜光粉用於印刷:爲瞭(le)減少夜光粉在塗料中,夜光粉沉澱的問題,您可以使用高黏度樹脂,並(bìng)添加防沉劑,使用前需攪拌均勻,可用稀釋劑來調整黏度,不可使用重金屬化合物做添加劑。 印刷背景使用白色或反光色系爲主,可提高所印圖案的亮度與發光時間。 塗料與油墨塗層厚度最好大於100μ,如可達到130μ~150μ,其效果最佳,(用80目絲網印,兩遍即可達到此厚度)。夜光粉建議用量爲總重量10%~70%,使用量越多發光效果越好。 依據不同印刷素材,選擇不同類型的透明基材,如印金屬材質,就要選擇金屬專用的油墨,如印PVC素材,就要選擇PVC專用的油墨,透明度越高效果越好。 如需使用水性塗料與油墨,夜光粉須經過特殊微膠囊包裹處理。
彩色夜光粉用於(yú)塗料:一、樹脂和清漆:所選用的樹脂應該(gāi)有較好的透光性,同時由於(yú)發光顔料爲弱堿(jiǎn)性物質,所以樹(shù)脂最好爲中性或弱堿(jiǎn)性,如果用水性樹脂制造水性塗料,發光顔料需要進行表面耐水處(chù)理。可以選擇的樹脂和清漆的品種:環(huán)氧樹脂(E440)、聚氨酯樹脂(或清漆)、氨基清漆、聚脂樹(shù)脂、丙烯酸樹脂、羟基丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯清漆(雙組分)、色淺的醇酸清漆、氟碳樹脂等。二、助劑的選擇:發光塗料中的助劑主要有分散劑 、防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作爲助劑。配制塗料應使用玻璃或搪瓷類容器,夜光粉的粒徑盡可能小一些,比率在30-60%左右,配制塗料的時候,不可研磨,應使用高速攪拌的方法,發光材料的相對比重爲3.6~4.0,配制塗料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發光塗料的儲存期。勿近火,也不可敝口存放。



