珠光顔料面世已有70多年，應用於(yú)印刷行業也有很長的曆史，當今世界各地都已經把珠光顔料廣泛地應用於(yú)紙張印刷，不同種類的印刷工藝及産(chǎn)品上，如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、絲網印刷等。産(chǎn)品主要應用於(yú)紙張印刷如香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡
、牆紙、食品包裝紙等；薄膜印刷
，如PET、PE、OPP、PS等，因珠光顔料使用面很廣，現主要介紹珠光顔料在凹版印刷上的使用。 

1．珠光粉的選擇

        興盛珠光粉的顆粒尺寸與印刷版滾雕刻深度有極大的關系，若版滾雕刻深度不夠，在印刷時隻會把油墨轉移，而把珠光粉剩留在墨槽裏，導緻愈來愈嚴重的沉澱及常見的上浮下沉現象。在訂購珠光顔料之前
，必須瞭解清楚産品要求的珠光效果，以便確定何種型号的珠光粉最合适。

2.珠光粉與沖洗劑的混合

        珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調和時，若處理不當，極易粘結成球狀
，導緻在印刷中形成針孔、印刷光澤差等弊病。所以採用很好的沖淡劑是非常重要的。爲防止珠光顔料互相粘結，形成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重後，慢慢加入沖淡劑調均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結，如印刷粘度太高，可适當加入一些稀釋劑（如異丙醇、乙酯）。 如果需要彩色珠光效果，可在調好的珠光粉中加入0.5－1％的普通彩墨，即可達到彩色珠光效果。珠光油墨在使用過程中有時會出現沉積現象，採用貯油缸循環式操作，用低速攪拌，保持珠光粉流動，同時利用油墨泵将油墨引至油墨盤中進行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此裝置可以防止珠光粉沉澱，同時可以保持顔色穩定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關系。如加入防沉劑防止沉澱，油墨濃度就會提高，流動性降低，達不到印刷的要求，此問題值得使用廠家重視。

        在凹版印刷上，興盛珠光粉可直接加入印刷沖淡劑中使用，珠光粉的使用量随客戶的要求添加，最多可添加30％（重量比），印刷廠(chǎng)家可自行購買珠光顔料，直接混入印刷沖淡劑中使用。珠光粉屬於(yú)不溶解性顔料，需要依賴親合性很好的沖淡劑才能使珠光粉全部濕潤溶解，印刷後效果才能達到完美。