一,樹(shù)脂粒料直接著(zhe)色
珠光粉不能直接加入到樹脂粒料中,而必須選用液體偶聯劑将其固定在樹脂顆粒的表面,使其産生一種物理或化學的結合。這類偶聯劑包括各種軟化劑和精制礦物油。此外,通過加入乳化劑或高沸點溶劑改善界面的潤濕性能。通常情況下偶聯劑加量爲樹脂量的0.2-0.5%,如需珠光粉在樹脂中分散更均勻,可在顔料與樹脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用這種方法著色最大添加量爲2%,超過這一用量,因樹脂表面無空間繼續吸附,多餘顔料隻能散落出來。
二,珠光粉用於(yú)絲(sī)網印刷
珠光粉在絲網印刷中,印刷油墨從絲網版中轉移到承印物上。平台絲網印版的框上繃著(zhe)絲網,用絲網傳遞圖象信息,靠橡皮輥或刮闆将油墨擠出透過絲網印至承印物上。絲網的選料及制造技術對印刷效果起著(zhe)重要影響,絲網的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顔料時推薦使用單纖絲,以免顔料堵塞絲網孔。 絲網印刷油墨應具有良好應用性能(适應性、流動性及良好的固化性),油墨不應堵塞絲網孔,印後幹燥迅速。珠光顔料可用於(yú)所有絲網印刷油墨體系,但最适應用於(yú)透明油墨體系。如珠光顔料預先潤濕分散,會與油墨更好的混合。
三,珠光粉在油墨中的應(yīng)用
珠光粉适用於(yú)凹版、凸版、柔版、絲網、塗布等多中種印刷體系油墨,用於(yú)制造卡紙、壁紙、名片、水松紙、賀(hè)卡等等。
該産品具有極佳的裝飾性,使各種印刷制品的顔色更加自然生動,同時兼備(bèi)瞭(le)高貴的珍珠光澤 。
四,珠光粉在使用時(shí)注意事項(xiàng)
1、珠光顔料與透明的染料或顔料並(bìng)用,可以得到獨(dú)特優美的的色彩效果,但如果和不透明的顔料並(bìng)用,會降低珍珠光澤。
2、高剪切力的攪拌混合或是長(zhǎng)時間的攪拌混合,珠光顔料的粒子會被破壞(huài),這是珍珠光澤降低的原因。
3、油墨或塗料在低粘度時,珠光顔料粒子會(huì)沉澱(diàn),使用時請再攪拌即可。
4、由於(yú)互補(bǔ)色的現象,請勿将珠光彩虹色系列産品混合使用。
5、爲瞭(le)具有良好的均勻分散,請将珠光顔料預潤濕,再投入大料和溶劑(jì)等潤濕,再與珠光顔料混合使用。