一 、感溫變色顔料的變色原理和結構：感溫變色顔料是由電子轉移型有機化合物體系制備的。 電子轉移型有機化合物是一類具有特殊化學結構的有機發色體系。感溫粉在特定溫度下因電子轉移使該有機物的分子結構發生變化，從而實現顔色轉變。溫粉變色物質不僅顔色鮮豔 ，而且可以實現從“有色=無色”狀态的顔色變化,這是重金屬複鹽絡合物型和液晶型可逆感溫變色物質所不具備的。微膠囊化的可逆感溫變色物質稱爲可逆感溫變色顔料(俗稱：溫變顔料,感溫粉或溫變粉)。這種顔料的顆粒呈圓球狀，平均直徑爲2~7微米（一微米等於千分之一毫米）。其内部是變色物質 ，外部是一層厚約0.2~0.5微米既不能溶解也不會融化的透明外殼，正是它保護瞭變色物質免受其他化學物質的侵蝕。因此 ，在使用中避免破壞這層外殼是十分重要的。感溫粉可随溫度的上升、下降而反複必變顔色。（以31℃紅色爲例，變色形式爲31℃以上呈現無色，31℃以下呈現紅色）。感溫粉内含微膠囊變色顆粒，平均直徑爲2~7微米之間，並具有耐高溫、抗氧化等膠囊所改變的特性 。感溫變色産品之設計以高溫環境時與低溫環境時有顔色變化爲訴求，並大多應用於人體感溫的系列産品，也可做防僞設計使用 。
二 、感溫變色粉應用:
1、溫變粉可用於PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材的注塑、擠塑成型 。也可混入不飽和聚脂、環氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體内澆鑄 、模壓、固化成型合适之油墨基材 。
2、 用於(yú)注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓 、固化成型時,變(biàn)色顔料的用量爲塑料量的0.4~3.0% ,通常爲 0.6 ~2.0% 。變(biàn)色顔料與塑料粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。如果是普通顔料與感溫變(biàn)色顔料拼色，則普通顔料（或染料）的用量大約爲變(biàn)色顔料的0.5-2.5% 。
三、儲存方法： 可逆感溫變(biàn)色顔料本身是一個不穩定體系（穩定就難於(yú)變(biàn)化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能遠不及普通顔料,在使用中應加以注意。
1、耐光性: 感溫變色顔料的耐光性較差，在強烈陽光下暴曬下會很快褪色失效，因此其隻适合在室内使用 。應避免強烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利於延長變色顔料的使用壽命。
2、耐熱性: 感溫變色顔料在短時間内可耐230℃高溫（10分鍾左右），可應用於注塑和高溫固化。但感溫變色顔料在發色狀态和消色狀态時的熱穩定性不同，前者的穩定性高於後者。另外當溫度高於80℃時，構成變色體系的有機物也會開始降解。因此感溫變色顔料應避免長期在高於75℃溫度下工作。
